欢迎您访问聊城市钢盟物资有限公司,真诚为您服务。

聊城市钢盟物资有限公司

联系电话:13296358188

石油裂化管的钢材在工业的经历

文章作者:小编 发表时间:2020-07-27 14:37:15 阅读量:352

石油裂化管在21世纪初钢铁工业将经历激烈竞争,对我国钢铁工业的发展来说既是良好的机遇,又是严峻挑战。为了把握机遇,迎接挑战,我国钢铁工业必须不失时机地采用的技术,才能占领技术上的制高点,管线管实现钢铁工业的跨越式发展。本书将对钢铁工业的前沿技术近终形连铸及高精度轧制技术做一概要介绍。

  石油裂化管的带钢连铸的发展概况用连铸机直接浇铸厚度为1~10mm的近终形带钢的生产工艺称为带钢连铸或直接带钢连铸。这种带钢连铸技术的想法始于140多年前,石油裂化管的制造过程即1856年由英国的贝塞麦( Messmer)提出。自那时以来,为了达到这个目的,在世界范围内进行了各种各样的实验研究,然而没有取得成功。其主要技术障碍是注入钢水时的液面控制和冷却铸辊的转动控制以及两铸辊之间的间腺控制等20世纪70年代是传统的连铸大发展时期,而且连铸技术发展很快且日趋成熟。到80年代,世界上有40多个研究机构和钢铁企业掀起了一个研究带钢连铸的高潮,经过10多年的研究开发,在带钢连铸技术方面取得了突破性的进展。从事这一技术研究开发的有日本,美国德国,管线管意大利法国,英国,韩国,中国等国,共研制了20多台不同类型的连铸机进行实验研究和半工业性规模生产试验1998年2月,日本新日铁公司率先将该技术应用于月产3.5万t镍系不锈钢的生产线上。接着德国蒂森一克虏伯公司下属的一家公司于1999年11月投产了年产能力为40万t的带钢连铸设备。韩国浦项钢铁公司和RIST公司于1996年成功地完成了稳定生产宽1300mm厚16~5mm,年产量达10万t的不锈钢带连铸实验在努力提高产品质量的情况下,目前已达到商业性运行水平最初生产冷轧带钢至少要经过4大步骤即模铸,开坯,热轧和冷轧,管线管后来由于连铸的出现而省略了初轧开坯这一步骤,只剩下连铸,石油裂化管的制造过程热轧和冷轧3大步骤。

  石油裂化管连铸连轧的出现,虽然可以说是钢铁工业上的一次革命,但只省掉加热炉这样一个小步骤。经过10多年的开发研究,出现了带钢连铸技术。采用此项技术,可以省去带钢的热连轧工序。经铸轧机生产出的产品可直接当热轧带钢使用,也可进入冷轧机轧成厚度小于1mm的冷轧带钢。与传统的板坯连铸(厚度为150~250mm)和薄板坯连铸(厚度为5070mm)经热轧再进行冷轧生产出厚度小于0.5mm的冷轧带钢工艺相比,带钢连铸可使带钢设备投资节省40%-50%,生产成本降低10%~20%,管线管-低温管-石油裂化管-高压化肥设备专用管-高压锅炉管-聊城市钢盟物资有限公司吨钢节能约0.628GJ。目前,世界各大钢铁公司正加紧对带钢连铸技术进行开发研究。各国带钢连铸机的主要技术参数。


TAGS标签:管线管

版权声明:聊城市钢盟物资有限公司所提供的石油裂化管的钢材在工业的经历来源于网络,仅作为展示之用,不保证该等信息的准确性、有效性、及时性或完整性。部分图片、文字,其版权仍属于原作者。如果侵犯了您的权益,请联系我们,我们会尽快在24小时内删除.我们仅提供免费服务,相关石油裂化管的钢材在工业的经历亦不表明本网站之观点或意见,

不具参考价值,谢谢您。